Pada tahun 1940, orang ramai menemui kapasitor seramik dan mula menggunakan BaTiO3 (barium titanate) sebagai bahan utama mereka. Kapasitor seramik mempunyai sifat penebat yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam bidang elektronik. Disebabkan oleh keupayaan mereka untuk beroperasi dalam julat suhu yang luas, kapasitor seramik menjadi pilihan yang ideal untuk kedua-dua perniagaan kecil permulaan dan peranti elektronik ketenteraan.

Dari masa ke masa, kapasitor seramik berkembang menjadi produk komersial. Sekitar tahun 1960-an, kapasitor seramik berbilang lapisan muncul dan dengan cepat mendapat pengiktirafan pasaran. Kapasitor ini dibuat dengan menyusun berbilang lapisan seramik dan elektrod logam, memberikan ketumpatan dan kestabilan kapasitans yang lebih tinggi. Struktur ini membolehkan kapasitor seramik berbilang lapisan untuk menduduki lebih sedikit ruang dalam peranti elektronik kecil sambil menawarkan nilai kemuatan yang lebih besar.

Menjelang 1970-an, dengan kemunculan litar bersepadu hibrid dan komputer riba, peranti elektronik berkembang pesat. Kapasitor seramik, sebagai komponen elektrik dan elektronik yang penting, juga menjalani pembangunan dan aplikasi selanjutnya. Dalam tempoh ini, keperluan ketepatan untuk kapasitor seramik terus meningkat untuk memenuhi keperluan pemprosesan isyarat dan penyimpanan data peranti elektronik. Pada masa yang sama, saiz kapasitor seramik secara beransur-ansur dikurangkan untuk menyesuaikan diri dengan saiz produk elektronik yang mengecut.

Hari ini, kapasitor seramik memegang kira-kira 70% bahagian pasaran dalam pasaran kapasitor dielektrik. Ia digunakan secara meluas dalam peralatan komunikasi, komputer, elektronik automotif, peranti perubatan, dan bidang lain. Kapasitor seramik terkenal dengan kestabilan suhu tinggi, kehilangan rendah, jangka hayat yang panjang dan prestasi elektrik yang sangat baik. Tambahan pula, dengan kemunculan teknologi baharu seperti kapasitor seramik berbilang lapisan dan kapasitor super, fungsi dan prestasi kapasitor seramik terus bertambah baik.

Dari segi pengkhususan, proses pembuatan kapasitor seramik memerlukan kawalan proses yang ketat dan ujian kualiti. Pertama, pemilihan dan pembahagian bahan mentah adalah penting untuk prestasi kapasitor. Semasa proses pembuatan, langkah-langkah seperti pencampuran serbuk, pembentukan, pensinteran, dan metalisasi terlibat. Setiap langkah memerlukan kawalan tepat parameter seperti suhu, tekanan, dan masa untuk memastikan kualiti dan kestabilan kapasitor. Selain itu, ujian untuk nilai kapasitans, toleransi voltan, pekali suhu, dan aspek lain adalah perlu untuk mengesahkan sama ada kapasitor memenuhi piawaian yang ditetapkan.

Kesimpulannya, kapasitor seramik adalah komponen yang sangat diperlukan dalam bidang elektronik dan memegang nilai aplikasi yang signifikan. Dengan kemajuan teknologi dan permintaan yang semakin meningkat, kapasitor seramik akan terus berkembang dan menunjukkan pengkhususan dan kepelbagaian mereka dalam pelbagai bidang.